BASF Ultrafuse 17-4 PH Metal Filament 2.85mm 1kg

BASF Ultrafuse 17-4 PH Metal Filament 2.85mm 1kg Özellikleri

BASF Ultrafuse 17-4 PH Metal Filament, standart FFF (Fused Filament Fabrication) 3D yazıcılarda, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren parçalar için gerçek 17-4 PH paslanmaz çelik parçalar üretmeyi mümkün kılan yenilikçi bir metal-polimer kompozit filamenttir. Nihai metal parçayı elde etmek için baskı sonrası debinding (bağlayıcıyı çıkarma) ve sinterleme işlemleri gereklidir.

• Filament Tipi: Metal-Polimer Kompozit.

• Metal İçeriği: Ağırlıkça yaklaşık %90 oranında 17-4 PH paslanmaz çelik partikülleri içerir.

• Çap: 2.85 mm.

• Ağırlık: 1 kg.

• Renk: Gri.

• Malzeme Yapısı: Metal tozları, baskı sırasında şekli koruyan ve sonraki işlemlerde çıkarılacak olan özel bir polimer matris (bağlayıcı) içinde homojen olarak dağılmıştır.

• Yüksek Mukavemet ve Sertlik: Sinterlenmiş parçalar, geleneksel olarak üretilmiş 17-4 PH paslanmaz çeliğe benzer şekilde yüksek gerilme mukavemeti (örneğin 760-880 MPa) ve Vickers sertliği (257 HV10) sergiler. Bu çelik, tam olarak ısıl işlem görebilir ve çok yüksek mukavemet seviyelerine ulaşabilir.

• İyi Korozyon Direnci: 17-4 PH paslanmaz çeliğin doğal korozyon direncinden faydalanır, bu da onu zorlu kimyasal, nemli ve atmosferik koşullara maruz kalacak uygulamalar için uygun kılar.

• Manyetik Özellikler: Martensitik yapısı nedeniyle manyetiktir.

• Detaylı ve Karmaşık Geometriler: Yüksek hassasiyet ve ince detay yakalama kabiliyeti sunar, karmaşık tasarımların üretilmesine olanak tanır.

• Kolay Baskı Edilebilirlik: ABS benzeri baskı koşullarıyla, çoğu açık kaynaklı FFF 3D yazıcı ile uyumludur. Filamentin kırılganlığı minimize edilmiş olup, hem doğrudan tahrikli (direct drive) hem de Bowden ekstruderlerle kullanıma uygundur.

• Post-Processing Gereksinimi: Baskı sonrası, "yeşil parça" adı verilen basılı nesne, tamamen yoğunlaşmış metal bir parça elde etmek için iki ana adımdan geçer:

  • Debinding (Bağlayıcıyı Çıkarma): Polimer bağlayıcıların termokimyasal bir işlemle (genellikle katalitik debinding) çıkarılması. Bu aşamadan sonra "kahverengi parça" elde edilir.

  • Sinterleme: Kahverengi parçanın, metal partiküllerin tamamen erimeden kaynaşmasını sağlayan yüksek sıcaklıkta (tipik olarak 1300-1380°C) bir fırın işlemidir.

• Büzülme Telafisi: Debinding ve sinterleme süreçlerinde malzemenin büzülmesi (tipik olarak X ve Y'de yaklaşık %16, Z'de %20-24) göz önünde bulundurulmalı ve dilimleme aşamasında bu oranlarda büyütme uygulanmalıdır.

• Uygulama Alanları: Petrokimya, havacılık, otomotiv, medikal endüstrisi (cerrahi aletler), takım ve kalıp imalatı, pompalar, valfler, bağlantı elemanları, savunma ve nükleer endüstrisi gibi yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren endüstriyel uygulamalar.

• Önerilen Baskı Parametreleri (Genel):

  • Nozul Sıcaklığı: 230-250 °C.

  • Tabla Sıcaklığı: 90-120 °C.

  • Baskı Hızı: 15-50 mm/s.

  • Nozul: Aşınmaya dayanıklı (sertleştirilmiş çelik veya rubi) nozul kullanılması zorunludur.

  • Tabla Yüzeyi: Cam tabla + önerilen yapıştırıcılar (örneğin Magigoo for Ultrafuse Metal) veya poliimid bant.

  • Baskı Odası: Kapalı bir baskı odası önerilir.

BASF Ultrafuse 17-4 PH, masaüstü 3D yazıcılarda mühendislik sınıfı metal parçalar üretmek için maliyet-etkin ve erişilebilir bir yol sunar, ancak başarılı sonuçlar için doğru baskı sonrası işlemlerin kritik önemi vardır.